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        高溫高壓電站閥門材料的選擇
        點擊次數:12164 發布時間:2015-12-22
         

         

        高溫高壓電站閥門材料的選擇:

          在常溫但高壓差有情況下,也應對材料的性能進行評估,以滿足特定工況的要求。一般情況下,在常溫工況,當閥前后壓差超過15bar時應將閥芯與閥座之間的密封面 堆焊司太萊合金或更高要求的合金,對于弱腐蝕性的介質,可選用420QT(淬火+回火)等。

          高壓差與高流速會帶來嚴重的沖蝕或氣蝕,因此,對于閥內件的材料要求非常高,對于閥籠應考慮使用不銹鋼表面滲氮(HRC70)處理,使之具有較強的耐沖蝕性提高閥門流量的精度和使用壽命。

        一般非金屬材料無法承受高溫,但柔性石墨可以承受700攝 氏度高溫,所以在高溫工況下使用的閥門,一般使用柔性石 墨做為密封材料,柔性石 墨具有良好的高溫密封性,但也會增加密封部位的磨擦系數。

          在高溫高壓的條件下,閥門的材料是至關重要的因素,如材料 的性能、蠕變、熱膨脹率、抗氧化性、耐磨性、熱擦傷性及熱處理溫度等。這些是首先要注意的。在427攝氏度高溫下,蠕 變和斷裂是材料破壞的主要 因素之一。對于碳素鋼,當長期暴露在427攝氏度以上時,鋼中的碳化相可能轉變為石墨,而對于奧氏體不銹鋼只有當含C量超過0.4%時,才可以用于528攝氏度工況下。

          在高溫下使用的閥門在設計時,應分別計算閥體材料的抗拉強度、蠕變、高溫時效等參數。而對于閥內件的設計,還應考慮材料在高溫時的硬度、配合部件的熱膨脹系數、導向部件的熱硬度差、彈性變形、塑性變形等。在設計時,應給予適當的安全和可靠的系數,熟悉 高溫下材料的蠕 變率,以選取合適的應力,使材料總的蠕 變在正常使用范圍內,以防止斷裂;或是允許材料產生微變形但不影響導向零件的正常使用。

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